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Kesu는 소비자 제품 제조, 항공, 자동차, 의료, 건설, 전기 및 전자, 예술적 혁신, 교육 및 연구를 포함한 광범위한 응용 분야 및 부문에서 광범위하게 고용되었습니다.

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CNC 밀링 서비스

밀링은 우리가 제공하는 CNC 머시닝 서비스 중 하나입니다. 이 프로세스에는 공작물과 접촉할 때 재료에서 칩을 제거하는 회전 절삭 공구가 포함됩니다.

드릴링과 매우 유사하게 들릴 수 있지만 둘은 확실히 동일하지 않습니다. 드릴링은 축 방향으로 구멍을 만드는 데만 적합합니다. CNC 밀은 그런 식으로 재료를 제거하기 위해 측면으로 이동할 수 있습니다.

축 방향, 측면 또는 양방향으로 밀링할 수 있는 다양한 유형의 밀링 공구가 있습니다. 축 방향 절단에는 절단 헤드 끝에 톱니가 필요합니다. 측면 절단은 톱니가 원형 절단 헤드에 수직이어야 함을 의미합니다.

Kesu는 정밀 가공으로 훌륭한 결과를 보장하는 최첨단 기계를 제공합니다. 여기에는 5축 밀링 장비와 라이브 툴링 가능성이 포함됩니다. 구동 도구 또는 라이브 도구는 도구를 변경할 필요 없이 다양한 작업을 가능하게 하여 생산 시간을 크게 단축합니다.

당사의 CNC 밀링 서비스를 통해 표면 마감이 뛰어난 정밀 부품을 만들 수 있습니다.

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CNC 터닝

CNC 선삭 서비스는 원통형 부품 제작에 적합합니다. 회전 부품의 가장 일반적인 예는 샤프트입니다.

CNC 선삭은 금속 부분을 회전시켜 모양을 자릅니다. 절삭 공구는 2가지 방식으로 축 방향으로 이동할 수 있습니다.

따라서 자동화 시스템은 부품 자체가 회전하는 동안 절삭 공구를 공작물과 접촉하도록 제어합니다. 그 결과 필요한 모양을 만들기 위해 금속에서 약간의 칩이 절단됩니다.

터닝은 터닝, 보링, 스레딩 등과 같은 많은 작업을 수행할 수 있습니다. 고도로 숙련된 기계공은 모든 유형의 CNC 선반에서 정밀 부품을 생성할 수 있지만 최신 머시닝 센터는 가공 부품 간에 거의 동일한 수준의 유사성을 보장하는 데 도움이 됩니다.

Kesu는 다양한 재료로 구성 요소를 가공할 수 있습니다. 여기에는 탄소 및 스테인리스강, 알루미늄, 티타늄 및 구리 합금과 같은 금속과 나일론, PE, POM 등과 같은 플라스틱이 포함됩니다. 프로토타이핑 및 대량 배치 제조에 모두 적합합니다.

슬라이딩 헤드 터닝은 생산 시간과 최종 가격을 낮추는 데에도 사용할 수 있습니다. 슬라이딩 헤드 터닝과 기존의 고정 헤드 CNC 기계를 비교하면 후자의 경우 생산 주기가 약 2배 더 깁니다.

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CNC 프로토타이핑

CNC 프로토타입 가공을 통해 비교적 짧은 시간에 고정밀 부품을 생산할 수 있습니다. 예를 들어, 다이캐스팅 및 사출 성형은 많은 시간과 선행 투자가 필요하므로 일반적으로 프로토타이핑에 선호되지 않습니다.

판금 프로토타입은 여러 성형 공정이 필요할 때 더 비싼 경향이 있습니다. CNC 밀링으로 프로토타입을 만드는 것이 일반적이지만 부품이 최종 생산에 도달하면 판금으로 만들어집니다. 이것은 분명히 CNC 가공이 대규모 생산에 적합하지 않다는 것을 의미하지는 않으며 모든 부품은 고유하며 사례별로 평가해야 합니다.

CNC 머시닝이 빠른 시제품 제작에 좋은 또 다른 이유는 고정 툴링이 필요하지 않기 때문입니다. 금속 절삭 인서트는 다양한 절삭 기능을 수행하며 CNC 기계에 따라 이러한 도구는 자동 또는 수동으로 교체됩니다. 어느 쪽이든 시간이 절약됩니다.

적층 제조는 시각적 프로토타입을 만드는 데 훌륭한 옵션이지만 많은 경우 기능적인 프로토타입이 필요합니다. CNC 래피드 프로토타이핑은 최종 제품의 강도 및 기타 기계적 특성과 일치하는 부품을 생산합니다.

CNC 가공으로 원래 설계에 대한 작은 개선 및 수정을 쉽게 구현할 수 있습니다. 다양한 종류의 원자재로 만든 부품의 성능을 테스트할 수 있도록 다양한 금속 및 플라스틱으로 작업할 수 있습니다. 이는 최종 제품에 대한 최적의 솔루션을 찾는 데 도움이 됩니다.

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